硅酸盐水泥

硅酸盐水泥有两种类型：

（1） 无混合材料的硅酸盐水泥称为I型硅酸盐水泥，代号P·I。

（2） II型硅酸盐水泥，代号P·II，由石灰石或粒化高炉矿渣混合材料组成，不超过水泥质量的5%。

水泥包括各种不含或含有混合材料的硅酸盐水泥。根据其混合材料的混合条件，中国分为以下六类。

1、纯熟料硅酸盐水泥

2、普通硅酸盐水泥

3、矿渣硅酸盐水泥

4、火山灰硅酸盐水泥

5、粉煤灰硅酸盐水泥

6、复合硅酸盐水泥

硅酸盐水泥熟料通过添加适量石膏进行研磨。它分为四个等级：425、525、625和725。其早期强度比其他硅酸盐水泥高5～10%，抗冻性好。适用于更重要的民用建筑工程中配制高等级混凝土。

1、 普通硅酸盐水泥

1） 概念

由硅酸盐水泥熟料、5%~20%混合料和适量石膏制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·o。

混合材料的数量根据其活性确定。根据我国标准的规定：如果在普通水泥中添加活性混合材料（如高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等），添加量不得超过重量的15%，允许使用不超过5%的窑灰（回转窑生产硅酸盐水泥熟料时随气流从窑尾排出的粉尘和除尘设备收集的干粉）或不超过10%的非活性混合料进行更换；非活性混合材料的添加量不得超过10%。普通水泥分为六个等级：275、325、425、525、625和725。广泛用于制作各种砂浆和混凝土。

2） 技术要求

细度要求80um方孔筛的残渣不得超过10%，否则视为不合格品。初凝时间不应早于45min，终凝时间不应晚于10h。初凝不合格视为废品，终凝不合格视为不合格。体积稳定性必须经检验合格，否则为废品。

3） 基本性能和应用

普通硅酸盐水泥的应用与硅酸盐水泥的应用基本相同，普通硅酸盐水泥也可以在一些不能使用硅酸盐水泥的地方使用，这使得普通硅酸盐水泥成为建筑行业使用广泛、使用广泛的水泥。

2、 矿渣硅酸盐水泥

所有由硅酸盐水泥熟料、20～70%粒化高炉矿渣和适量石膏制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号P·s。

我国标准规定，矿渣颗粒在水泥中的掺量为20～70%（按重量计）；允许用不超过混合料总量1/3的火山灰混合料（包括粉煤灰）、石灰石和窑灰代替部分粒化高炉矿渣。这些材料的更换量分别不得超过15%、10%和8%；允许用火山灰混合料和石灰石或窑灰代替炉渣，但总替代量不得超过15%，其中石灰石不得超过10%，窑灰不得超过8%；置换后水泥中的粒化高炉矿渣不得小于20%。

矿渣水泥是我国很大的水泥品种，分为六个等级：32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R。与普通硅酸盐水泥相比，矿渣水泥颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐腐蚀性和耐热性较好，但抗渗性较高，抗冻性较差，早期强度较低，后期强度提高率较高，因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下和水中的各种混凝土工程，以及高温厂房，但不适用于要求高早期强度、冻融循环和干湿交替的工程。