硅酸盐水泥的品质要求

硅酸盐水泥的质量要求：细度，凝结时间，稳定性和强度等，有些项目还需要了解水化热。接下来本期为大家详细的介绍一下硅酸盐水泥的品质要求，一起跟着小编往下看。

1）细度

细度是指粉末状材料的厚度。常用的标准筛百分比或比表面积。

水泥颗粒的粒径通常在7至200μm（0.007至0.2毫米）的范围内。颗粒越细，水合反应越快和越完整，早期强度和后期强度就越高，但是空气中的固化收缩率越大，成本也就越高。如果颗粒太粗，将不利于水泥活性的发展。

根据GB 175-1999的规定，硅酸盐水泥的比表面积应大于300 m2 / kg，并且不得以通用单位检查水泥的细度，为了满足我国标准的要求，保证了水泥的细度。如果不符合要求，则它是不符合要求的产品。

2）凝结时间

凝结时间分为初凝和终凝。

初凝——当水泥与水混合时，纯浆的标准稠度丧失其可塑性所需的时间；

终凝——当水泥与水混合时，标准稠度网眼浆料全部失去其可塑性并发展强度所需的时间。

我国标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得晚于6小时30分钟。

如果水泥的初凝时间不符合要求，则它是废品。

如果水泥的终凝时间不符合要求，则它是不合格的产品。

影响水泥凝固时间的因素很多：

①水泥熟料中的C3A含量高，石膏含量不足，导致水泥快速硬化。

②水泥细度越细，水化越快，凝结越快。

③水灰比越小，温度越高，冷凝速度越快。

④混合的物质越多，凝结的速度就越慢。

3）体积稳定性

体积安全性是指水泥浆硬化后体积变化的稳定性。如果发生不均匀的体积变化，则稳定性差并且水泥石膨胀和破裂。

体积安全性差的原因：熟料中的游离氧化钙或游离氧化镁过多，或石膏混合物过多，由于游离的CaO和MgO都在熟料中燃烧，因此熟化非常缓慢，并且熟化发生在水泥硬化之后， 即：

CaO + H 2 O = Ca（OH）2

MgO + H 2 O = Mg（OH）2

此时，体积膨胀，这导致不均匀的体积变化和水泥浆中的裂缝。

如果石膏的量太高，则水泥硬化后将与固体水合铝酸钙反应而形成高硫水合硫铝酸钙，这将使其体积增加1.5倍并导致水泥石破裂。此时产生的富含硫的水合硫铝铝酸钙也称为“水泥芽孢杆菌”。

体积稳定性低的水泥应作废品处理，请勿使用。

4）强度

硅酸盐水泥的强度取决于矿物成分和熟料的细度，所有这些都已经事先进行了分析。

硅酸盐水泥的强度是重要技术指标，根据我国标准“硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥”（GB 175-1999）和“水泥砂浆强度测试方法（ISO方法）”（GB / T 17671-1999），将水泥与标准砂混合1：3，0.5水-使用水泥比例，按照指定的方法制造试件，在标准温度（20±1°C）的水中固化，测量3d和28d的强度。根据测量结果，可分为六个强度等级：42.5、42.5R，52.5、52.5R，62.5和62.5R。代码R代表早期强度水泥，任何强度等级和类型的硅酸盐水泥在任何年龄的强度均不得低于表10.3.2中的值。应该注意的是与原始国标GB方法相比，ISO测试水泥砂浆强度的方法的水灰比有所增加，而石灰石的石灰砂比强度值却有所下降。以上就是今天要分享的所有内容了，我们下期再见！