烟气脱硫技术的工艺特点

内蒙古水泥厂家总结烟气脱硫技术的工艺特点：烟气中的SO2是一种弱酸性物质，可与适当的碱性物质反应去除。根据吸收剂的形式，烟气脱硫工程可分为干法（半干法）和湿法。

干法脱硫：主要采用粉末脱硫剂和催化脱硫剂。干法脱硫的优点是不产生废水；

半干法脱硫：主要采用碳酸钠或石灰溶液作为脱硫剂，优点是无废水，但会产生大量固体废物脱硫渣，不易处理；

湿法脱硫：主要采用氨法脱硫。氨法脱硫的主要问题是氨的逸出，容易产生烟气溶胶和烟气尾渣。

干法烟气脱硫工程工艺特点：在干法和半干法烟气脱硫系统中，固体碱吸收剂被注入烟气流中，或者烟气通过碱吸收剂床与烟气接触。在这两种情况下，烟气中的二氧化硫与固体碱性物质反应生成相应的亚硫酸盐和硫酸盐。为了使这种反应发生，固体碱性物质必须非常松散或相当精细地破碎。在半干法烟气脱硫系统中，向烟气中加水在碱性颗粒表面形成液膜，SO2溶解在液膜中，加速与固体碱性物质的反应。干法脱硫技术的脱硫吸收和产品处理是在干法状态下进行的。该方法无污水和废酸排放，设备腐蚀轻，净化过程中烟气无明显冷却，净化后烟气温度高，有利于烟气扩散。但是，它具有脱硫效率低、脱硫剂利用率低、反应速度慢、设备大、反应后烟气含尘量大等优点，需要增设除尘装置等问题。

湿法烟气脱硫工程特点：各国湿法烟气脱硫的工艺流程、形式和机理相似，主要是采用石灰石（CaCO3）、石灰（CAO）或碳酸钠（Na2CO3）浆液作为洗涤剂对反应塔烟气进行洗涤，去除烟气中的SO2。这一过程已有50年的历史。经过不断改进和完善，该技术相对成熟，具有脱硫效率高（90%-98%），机组容量大，煤炭适应性强，运行成本低，副产品易回收等优点。

石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺因其吸附剂成本低而在湿法烟气脱硫领域得到广泛应用。该工艺脱硫效率高（>95%），吸收剂利用率高（>90%），能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建投资高，耗水量大，腐蚀性脱硫废水。主要是原料石灰石需要采购，副产品亚硫酸钙不易处理。

一般情况下，焦化厂可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不仅可以脱除烟气中的SO2，还可以生产硫酸铵和硫酸氢铵肥料产品，这些产品可以进入焦化厂回收车间的硫酸铵系统进行处理利用，生产硫酸铵产品。同时，该系统采用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以利用回收车间的剩余氨水，降低回收车间氨蒸发系统的负荷，一举达到三个目标。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气脱除二氧化硫。该装置操作简单，脱硫效率高。