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水泥施工过程中的注意事项有哪些?

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水泥施工过程中的注意事项有哪些?

发布日期:2019-07-17 作者: 点击:

粉状水硬性无机胶凝材料。泥浆与水混合后,在空气或水中硬化,能将砂、石等材料牢固地粘结在一起。长期以来,作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于民用建筑、水利、国防等工程中。


(1)避免酸腐蚀


酸性物质与水泥中的氢氧化钙反应,遇水易发生体积疏松、膨胀、水解、粉碎等现象。因此,混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀和分解,水泥不应被酸腐蚀。


耐酸砂浆和混凝土应与酸性物质或容器接触。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均具有良好的耐酸性,因此应优先选用它们来制备耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的项目,不得使用普通水泥。


(2)防水、灰色、厚


人们经常忽视用水量对混凝土强度的影响。为了便于浇筑和捣实,有时搅拌混凝土很稀疏,没有认真执行配合比。由于水化所需的水仅为水泥重量的20%左右,多余的水蒸发,在混凝土中留下许多洞,这将降低混凝土的强度。因此,在保证浇筑密实的前提下,应尽量减少搅拌用水。


很多人认为用水泥越多,粉刷层越强。实际上,水泥用量越多,砂浆越厚,抹灰层体积收缩越大,产生的裂缝越多。一般来说,抹灰时,应先用1:(3-5)粗砂浆抹平,然后用1:(1.5-2.5)水泥砂浆抹平很薄的面层,避免使用过多的水泥。


(3)避免在负温度下结冰。


当混凝土或砂浆混合时,如果被冻住,其水泥就不能被水化,水就会冻结和膨胀,混凝土或砂浆就会因表面到内部逐渐加深的脆度而受损。因此,严格按照《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)进行施工。


(4)避免高温和极热


固化砂浆层或混凝土构件的强度损失是由于水泥浆中的氢氧化钙在高温下分解,某些骨料在高温下分解或体积膨胀造成的。


对于长期高温环境,耐火砖可用于隔离和保护普通砂浆或混凝土。当温度较高时,应采用特殊的耐热混凝土,并可在混凝土中加入一定量的优良耐热材料。


(5)避免受潮和硬化


湿硬性水泥会降低甚至失去其原有的强度,因此本规范规定,生产超过三个月的水泥应根据试验结果重新进行试验和使用。对于受潮或硬化的水泥,必须在过筛后使用。筛出的集料经打磨或磨平后,一般用作小型工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对于接触或挤压粉末的水泥集料,强度等级可适当降低。


(6)避免集料杂质


砂岩作为混凝土或水泥砂浆的集料,如果存在粉尘、粘土或其他有机杂质,会影响水泥与砂、石之间的粘结强度,降低抗压强度。因此,如果杂质含量超标,必须进行清洗后才能使用。


(7)避免暴露和快速干燥


混凝土或抹灰作业后将暴露在阳光下。随着水分的快速蒸发,其强度会降低甚至完全丧失。因此,施工前必须对基层进行严格的清理和充分的湿润,施工后应严格覆盖,并按规范浇水养护。


(8)避免草根脏软


水泥可与坚硬洁净的地下室牢固粘结或包裹,但其粘结强度与地下室的平整度有关。为了使水泥与基层粘结牢固,在平整的基层上施工时,必须事先将亚麻和毛刷凿碎。


灰尘、油脂、酸碱等物质对基层会起到隔离作用。在抹砂浆或浇注混凝土前,必须仔细清除并冲洗干净,刷素水泥浆。

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